物理
选煤
是根据煤炭和杂质物理性质(如粒度、密度、硬度、磁性及电性等)上的差异进行分选,主要的物理分选方法有①重力选煤,包括
跳汰选煤
、
重介质选煤
、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤
等。②电磁选,利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选,这种方法在选煤实际生产中没有应用。
是借助化学反应使煤中有用成分富集,
除去杂质
和有害成分的工艺过程。在实验室常用化学的方法
脱硫
。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同,可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。
微生物选煤
是用某些自养性和异养性微生物,直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫,达到
脱硫
的目的。
物理
选煤
和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术,一般可有效脱除煤中无机硫(
黄铁矿
硫),化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的
有机硫
。工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、
浮选
等选煤方法,此外干法选煤近几年发展也很快。
[2]
(1)原煤准备:包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。
(2)原煤的分选:洗选方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。国内的主要分选工艺包括跳汰-
浮选
联合流程;重介-浮选联合流程;跳汰-重介-浮选联合流程;块煤重介-末煤重介
旋流器
分选流程;此外还有单跳汰和单重介流程。
(3)产品脱水:包括块煤和
末煤
的脱水,浮选
精煤
脱水,
煤泥
脱水。
(4)产品干燥:利用热能对煤进行干燥,一般在比较严寒的地区采用。
(5)
煤泥水
的处理。
(1)提高
煤炭质量
,减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的
灰分
、30%-40%的全硫(或60%~80%的无机硫),燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放,入洗1亿t
动力煤
一般可减排60~70万tSO2,去除矸石16Mt。
(2)提高煤炭利用效率,节约能源
煤炭质量提高,将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明:
炼焦煤
的灰分降低1%,炼铁的
焦炭
耗量降低2.66%,炼铁
高炉
的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的
无烟煤
可
节煤
20%;发电用
煤灰分
每增加1%,发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g;
工业锅炉
和窑炉燃用洗
选煤
,
热效率
可提高3%~8%。