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Tolomatic IMA线性伺服模组
IMA线性伺服执行器具有独特的集成伺服电机设计。
IMA是一款集成线性伺服执行器,采用独特的集成伺服电机设计,结构紧凑,重量大。IMA执行器有滚珠和滚柱螺杆两种配置,即使在高工作循环应用中,也能提供高达8044 lbf(35.8 kN)的力。IMA采用标准线性伺服电机,可提供多种反馈类型。可用于卫生洗涤应用的食品级涂层。
支持第三方驱动集成
Tolomatic还通过使用经批准的自定义电机文件(CMF)以及作为技术和Encompass合作伙伴,支持与罗克韦尔自动化的无缝集成。请参阅我们关于使用CMF进口工具以及IMA执行器和绝对编码器与罗克韦尔自动化伺服驱动器接口的技术说明。Tolomatic的集成电机产品(IMA和IMAS)支持与各种制造商的伺服驱动器集成
Maximum Stroke
IMA
Size
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IMA 22
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IMA 33
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IMA 44
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IMA 55
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Standard
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12 in.
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18 in.
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18 in.
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18 in.
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Metric
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305 mm
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457 mm
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457 mm
|
457 mm
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Maximum Force
IMA
Size
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IMA 22
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IMA 33
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IMA 44
|
IMA 55
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Standard
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325 lbf
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2,500 lbf
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4,000 lbf
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8,044 lbf
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Metric
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1.5 kN
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11.1 kN
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17.8 kN
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35.8 kN
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Maximum Speed
IMA
Size
|
IMA 22
|
IMA 33
|
IMA 44
|
IMA 55
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Standard
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28 in/sec
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48 in/sec
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52.5 in/sec
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31.4 in/sec
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Metric
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711 mm/sec
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1,219 mm/sec
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1,334 mm/sec
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787 mm/sec
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相关检索:
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相关问答:
滚珠丝杠断裂的原因可能有以下几种: 1. 负载过重:滚珠丝杠在承受过重的负载时,容易发生断裂或形变。 2. 疲劳:长时间的使用会导致滚珠丝杠的疲劳,使其容易断裂。 3. 偏差:如果滚珠丝杠的轴心偏离了正确的位置,会导致滚珠丝杠的负载不平衡,从而导致断裂。 4. 材料问题:如果滚珠丝杠的材料质量不好或生产工艺不佳,也会导致断裂。 5. 维护不当:如果滚珠丝杠没有得到正确的维护,例如缺乏润滑或清洁不彻底,也会导致断裂。
苏州机床滚珠丝杠选型的关键因素包括: 1. 轴向负载:滚珠丝杠的轴向负载是其设计的最重要因素之一。负载越重,需要选择更大的直径和更高的丝杠螺距。 2. 转速:滚珠丝杠的转速与其直径和螺距有关。高速应用需要选择更小直径和更小螺距的丝杠。 3. 精度:苏州机床滚珠丝杠的精度通常分为C0至C10,C10的精度最高。根据应用需要,选择适当的精度等级。 4. 环境:苏州机床滚珠丝杠的环境也会影响其选型。高温、高湿度或腐蚀性环境需要选择耐高温、耐湿度或耐腐蚀的材料。 5. 安装空间:滚珠丝杠的长度和直径也需要考虑,以确保其可以适应安装空间。此外,还需要考虑安装方式(水平、垂直或倾斜)以及支撑方式(端部或中间支撑)。 总之,在选择苏州机床滚珠丝杠时,需要综合考虑以上因素,并选择最适合自己应用要求的滚珠丝杠。
国产滚珠丝杠的精度分级通常有以下几个等级: 1. C0级:普通精度级别,适用于一般机械设备。 2. C1级:高精度级别,适用于精密机械设备。 3. C2级:超精密级别,适用于高速、高精度的机械设备。 4. C3级:特高精度级别,适用于高精度、高速、高负荷的机械设备。 5. C5级:特超精密级别,适用于高速、高精度、高负荷、高刚性的机械设备。 需要注意的是,不同等级的滚珠丝杠价格也会有所不同,一般来说,精度越高,价格也越贵。因此,在选择时需要根据具体的使用需求和预算进行选择。
滚珠丝杠是一种用于传递旋转运动和线性运动的装置,其特点是能够实现高精度、高速度、高刚性的运动控制。其中,滚珠丝杠的无间隙设计是其重要的特点之一。 滚珠丝杠的无间隙设计主要是指在滚珠丝杠的螺纹轴和螺母之间采用了滚珠作为传动介质,这样可以在传递旋转运动和线性运动时减小摩擦力,提高传动效率和精度。而且,滚珠丝杠的滚珠和导轨之间也采用了无间隙的设计,这样可以保证在运动过程中不会出现振动和松动现象,从而确保了运动控制的稳定性和精度。 滚珠丝杠的无间隙设计不仅可以提高运动控制的精度和稳定性,还可以延长滚珠丝杠的使用寿命。因为在滚珠丝杠的传动过程中,滚珠和导轨之间的无间隙设计可以减小磨损和疲劳,从而降低了机械部件的损坏和故障率。此外,滚珠丝杠的无间隙设计还可以提高机器的工作效率和生产效率,从而降低了生产成本和提高了竞争力。
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未来天津滚珠丝杠市场趋势如何,这些品牌将如何应对?
1. 滚动轴承品牌SKF 2. 滚珠丝杠品牌THK 3. 滚珠丝杠品牌NSK 4. 滚珠丝杠品牌FAG 5. 滚珠丝杠品牌HIWIN 6. 滚珠丝杠品牌PMI 7. 滚珠丝杠品牌INA 8. 滚珠丝杠品牌NTN 9. 滚珠丝杠品牌KOYO 10. 滚珠丝杠品牌TIMKEN
轧制滚珠丝杠是一种常见的金属加工工艺,通过滚轧设备对金属材料进行加工,使其成为具有滚珠丝杠结构的零件。滚轧设备通常包括滚轧机、杆料输送系统、冷却系统、卷取系统等组成部分。 滚轧机是滚轧设备的核心部分,它可以将金属材料经过轧制、拉伸等多道工序后形成滚珠丝杠。杆料输送系统主要用于将金属材料输送到滚轧机上进行加工。冷却系统则用于冷却加工后的金属材料,以保证其质量和性能。卷取系统则将加工后的滚珠丝杠卷取起来,方便后续的加工和使用。 滚轧设备在机械制造、航空航天、军事工业、汽车制造等领域广泛应用,可以生产各种规格和型号的滚珠丝杠,为工业生产提供了重要的支持。
滚珠丝杠的回程差指的是当滚珠丝杠在回程时,其回程的精度与进程的精度之间的差异。这通常是由于滚珠丝杠的制造精度、机床刚度、加工质量等因素造成的。回程差会影响到滚珠丝杠的定位精度和重复定位精度,因此对于要求较高精度的工作,在选择滚珠丝杠时需要考虑其回程差的因素。为了减小回程差,可以采取以下措施: 1. 优化加工工艺,提高滚珠丝杠的制造精度。 2. 增强机床的刚度,减小机床的变形,从而提高回程精度。 3. 采用高精度的滚珠丝杠,如精度等级P3、P2等级的滚珠丝杠,这些滚珠丝杠的回程差较小。 4. 对滚珠丝杠进行调整和校正,以达到最佳的回程精度。 5. 在使用滚珠丝杠时,注意维护保养,及时清洁和润滑,以确保其正常运行。
宝鸡PMI银泰滚珠丝杠是一种高精度的机械传动装置,用于实现线性运动或旋转运动。它由滚珠丝杠、导轨、支架等部件组成,可以提供高速、高精度、高刚度的运动控制。宝鸡PMI银泰滚珠丝杠广泛应用于数控机床、自动化设备、半导体设备、医疗器械等领域。其优点包括低摩擦、高效率、长寿命、稳定性好等。
行星滚珠丝杠试验台是一种用于测试滚珠丝杠性能的设备。它采用行星齿轮传动原理,将电机的旋转运动转换为线性运动,通过滚珠丝杠将输出力传递给被测试物体。在测试过程中,可以测量滚珠丝杠的轴向刚度、摩擦力、回程误差等性能指标,以评估其质量和可靠性。行星滚珠丝杠试验台广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
绍兴4006滚珠丝杠是一种常用的传动装置,它由螺纹杆、滚珠和套筒组成。滚珠丝杠通过滚动摩擦的方式传递动力,比传统的螺纹杆传动效率更高、精度更高、速度更快。 4006表示这种滚珠丝杠的规格,其中40表示直径为40mm,06表示螺距为6mm。在机械设备中,绍兴4006滚珠丝杠通常用于实现高精度、高速度的线性运动,如数控机床、自动化生产线等领域。
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